Avec de nombreuses nouvelles boissons commercialisées chaque mois, la planète a soif et la concurrence est rude pour chaque gorgée avalée. Que vous produisiez des boissons gazeuses, du thé ou toute autre boisson, Tetra Pak peut vous aider à être compétitif. Grâce à notre connaissance approfondie des marchés des boissons et à notre expertise éprouvée en matière de soutien à l’innovation, d’équipement de transformation et d’emballage, nous pouvons vous conseiller sur le développement de produits et vous fournir des solutions de bout en bout qui inciteront les consommateurs à choisir votre produit en premier.
Nous proposons des équipements de traitement des boissons et une expertise pour vous aider à être le meilleur, même lorsque les exigences placent la barre très haut. Découvrez comment nous pouvons adapter nos solutions à vos besoins spécifiques.
Continuous in-line or manual batch, our blending solutions make sure your products feature consistent flavour, colour, texture and other key characteristics.
Buffer tanks balance processes by temporarily storing product on the line. Our tanks for aseptic and non-aseptic products boost efficiency and cut product loss.
Adding and keeping bubbles in drinks takes sophisticated equipment. Static mixing plus precise flow, pressure and temperature controls make our solutions ideal.
Colours, flavours, vitamins and more benefit from aseptic dosing. Our dosing solutions meet any need – from same-ingredient dosing to injections before filling.
Consumers want perfect products every time, and mixing is a key part of ensuring this. Our extensive line of equipment will help you master this critical step.
Pasteurisation makes products safe, extends shelf life, reduces spoilage and can even alter characteristics. Our low-TCO solutions will meet your every need.
Our CIP equipment is known for its high accuracy. This means faster cleaning, greater uptime, lower utilities consumption, and less risk of food safety issues.
Dissolving sugar consumes significant energy. Tightly controlled dosing enables our equipment to reduce energy consumption and prevent overdosing and dilution.
On-site unrefined sugar processing is in demand. Our “ion exchange” treatment technology helps you refine sugar with ICUMSA levels once thought out of range.
Our portfolio includes over 40,000 sanitary and non-sanitary components, spanning valves, pumps, tank equipment, measuring instruments and more.
We provide complete solutions and processing equipment for dairy, cheese, ice cream, beverages and prepared food.
Découvrez une large gamme d’emballages aseptiques renouvelables et recyclables de formes et de tailles différentes qui permettent de conserver les boissons plus longtemps.