Le fromage est un monde de diversité, chaque catégorie offrant un goût unique. La consommation mondiale augmente chaque année et cette croissance devrait se poursuivre. L’expansion de l’industrie de la restauration rapide et l’évolution des modes de vie dans les économies émergentes stimulent la demande mondiale1 et redessinent le marché du fromage de demain.
Grâce à des décennies d’expertise dans le domaine de la fabrication industrielle de fromage, nous savons ce qu’il faut faire pour développer, installer et entretenir les meilleures solutions d’usines intégrées. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour produire de grands fromages de manière constante, des ingrédients au produit final.
La création du fromage est un travail méticuleux, et le choix de l’équipement est essentiel dans ce processus. Notre équipement spécialisé vous offre une flexibilité et une approche modulaire pour la fabrication de toutes sortes de fromage. Découvrez comment nos équipements de fabrication de fromage, conçus avec soin, peuvent améliorer votre processus de production et vous aider à obtenir un fromage de qualité.
Whether you brine to slow lactose conversion, ensure rind formation, cool filata or just add flavour, our solutions make sure you get the job done right.
Curd making is at the heart of cheese production. Rely on our vast experience and comprehensive range of solutions for almost every type of cheese.
Count on Tetra Pak equipment and experienced processing specialists to make sure your curd is distributed evenly to all outlets prior to blockforming.
Perfecting homogenisation takes the right technology, optimally configured and operated. Discover our reliable, cost-effective and sustainable solutions.
From cutting and extruding to our Exact Weight system for pasta filata, Tetra Pak string cheese machines are proven solutions, supported by vast expertise.
Looking for fast, effective blockforming? Our vacuum technique meets every need. After blockforming, we help with bag loading, vacuum sealing and cartoning.
Looking for high running times, capacity, whey drainage control, and weight and moisture accuracy? Discover our continuous draining, forming & filling system.
Get just the right fibrous structure in your pasta filata without cooking and stretching machines. Three main technologies cover every need you’ll encounter.
Whether you need to meter salt to a flow of mozzarella or to ensure the perfect salt concentration in cheddar, our solutions are accurate, durable and flexible.
Designed to meet any pressing needs, our automated systems come in open, closed and container versions. We’ll help you choose just the right solution.
Handle almost any cheese on a single line with our proven blending solutions. Perfect texture and particle distribution. High efficiency. Low product loss.
All common dairy processes utilise membrane filtration directly or indirectly. Our portfolio comprises a wide range of proven systems and membrane types.
High-volume cottage cheese production requires specialised equipment. Our solution integrates a draining belt, extra rinsing where needed, and blending.
Mix preparation is a complex process. From individual units to customised plants, our solutions handle every need, while ensuring food safety and hygiene.
For pizza cheese, mozzarella and provolone moulding, we offer two automated solutions – the low-cost, low-complexity RMC 2 and its big brother, the 8/12.
Grâce à nos connaissances acquises au fil des décennies, nous veillons à ce que les clients tirent le meilleur parti des ingrédients bruts pour produire chaque fromage dans le respect des normes les plus strictes.
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Grâce à nos connaissances acquises au fil des décennies, nous veillons à ce que les clients tirent le meilleur parti des ingrédients bruts pour produire chaque fromage dans le respect des normes les plus strictes.
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Compte tenu de l’évolution des besoins dans le monde, les transformateurs de fromage doivent embrasser un avenir où l’artisanat traditionnel intègre l’automatisation moderne. Nos solutions et analyses basées sur les données vous permettent d’accentuer votre contrôle sur la production et les paramètres de qualité, afin de garder une longueur d’avance sur la concurrence, tout en répondant aux demandes et défis futurs. L’essentiel reste cependant le même : vous devez avant tout préserver votre savoir-faire et votre expérience. L’automatisation vous permet d’atteindre cet objectif.
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Compte tenu de l’évolution des besoins dans le monde, les transformateurs de fromage doivent embrasser un avenir où l’artisanat traditionnel intègre l’automatisation moderne. Nos solutions et analyses basées sur les données vous permettent d’accentuer votre contrôle sur la production et les paramètres de qualité, afin de garder une longueur d’avance sur la concurrence, tout en répondant aux demandes et défis futurs. L’essentiel reste cependant le même : vous devez avant tout préserver votre savoir-faire et votre expérience. L’automatisation vous permet d’atteindre cet objectif.
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Le fabricant de fromages hollandais CONO Kaasmakers s’était fixé un objectif bien précis : créer la fromagerie la plus écolo de la planète. Pour concrétiser cette ambition, l’entreprise a travaillé en étroite collaboration avec des fournisseurs de services techniques, comme Tetra Pak.
Découvrez comment la solution de traitement complète de Tetra Pak a aidé CONO Kaasmakers à réduire son empreinte carbone.
1 Source : www.tetrapak.com
2 Le terme « Renouvelable » fait référence à un emballage carton Tetra Pak d’un litre généralement composé d’environ 70 % de papier-carton, 25 % de polyéthylène et 5 % d’aluminium. Le recyclage a lieu là où des infrastructures de recyclage adéquates sont en place.