Peynir, her kategorinin kendine özgü bir tat sunduğu, çeşitliliklerle dolu bir dünyadır. Küresel tüketim her geçen yıl artıyor ve bu artışın devam edeceği düşünülüyor. Fast-food endüstrisinin genişlemesi ve gelişmekte olan ekonomilerdeki değişen yaşam tarzları, küresel talebi artırıyor ve geleceğin peynir pazarını yeniden şekillendiriyor.
Endüstriyel peynir yapımında onlarca yıllık uzmanlığımız sayesinde, en iyi entegre tesis çözümlerini geliştirmek, kurmak ve sürdürmek için nelerin gerekli olduğunu biliyoruz. Malzemelerden son ürüne kadar her zaman mükemmel peyniri üretmek için ihtiyacınız olan her şeye sahibiz.
Peynir üretimi titiz bir iştir ve bu proseste ekipman seçimi oldukça önemlidir. Özel ekipmanlarımız, her çeşit peyniri üretmeniz için esneklik ve modüler bir yaklaşım sunar. Özenle tasarlanmış peynir yapımı ekipmanlarımızın üretim sürecinizi nasıl iyileştirebileceğini ve kaliteli peynirler üretmenize nasıl yardımcı olabileceğini keşfedin.
Whether you brine to slow lactose conversion, ensure rind formation, cool filata or just add flavour, our solutions make sure you get the job done right.
Curd making is at the heart of cheese production. Rely on our vast experience and comprehensive range of solutions for almost every type of cheese.
Count on Tetra Pak equipment and experienced processing specialists to make sure your curd is distributed evenly to all outlets prior to blockforming.
Perfecting homogenisation takes the right technology, optimally configured and operated. Discover our reliable, cost-effective and sustainable solutions.
From cutting and extruding to our Exact Weight system for pasta filata, Tetra Pak string cheese machines are proven solutions, supported by vast expertise.
Looking for fast, effective blockforming? Our vacuum technique meets every need. After blockforming, we help with bag loading, vacuum sealing and cartoning.
Looking for high running times, capacity, whey drainage control, and weight and moisture accuracy? Discover our continuous draining, forming & filling system.
Get just the right fibrous structure in your pasta filata without cooking and stretching machines. Three main technologies cover every need you’ll encounter.
Whether you need to meter salt to a flow of mozzarella or to ensure the perfect salt concentration in cheddar, our solutions are accurate, durable and flexible.
Designed to meet any pressing needs, our automated systems come in open, closed and container versions. We’ll help you choose just the right solution.
Handle almost any cheese on a single line with our proven blending solutions. Perfect texture and particle distribution. High efficiency. Low product loss.
All common dairy processes utilise membrane filtration directly or indirectly. Our portfolio comprises a wide range of proven systems and membrane types.
High-volume cottage cheese production requires specialised equipment. Our solution integrates a draining belt, extra rinsing where needed, and blending.
Mix preparation is a complex process. From individual units to customised plants, our solutions handle every need, while ensuring food safety and hygiene.
For pizza cheese, mozzarella and provolone moulding, we offer two automated solutions – the low-cost, low-complexity RMC 2 and its big brother, the 8/12.
Onlarca yıla yayılan bilgi birikimimizle, müşterilerimizin her türde peyniri en yüksek standartlarda üretmek için ham maddelerden en iyi şekilde faydalanmalarını sağlıyoruz.
Videoyu izleyin.
Onlarca yıla yayılan bilgi birikimimizle, müşterilerimizin her türde peyniri en yüksek standartlarda üretmek için ham maddelerden en iyi şekilde faydalanmalarını sağlıyoruz.
Videoyu izleyin.
Değişen gerekliliklerle birlikte, günümüz dünyasında peynir işleyicileri geleneksel zanaatkarlığın modern otomasyonla buluştuğu bir geleceğe doğru ilerliyor. Çözümlerimiz ve veriye dayalı bilgilerimiz, bir adım önde olmak, gelecekteki talepleri karşılamak ve zorlukların üstesinden gelmek için üretim ve kalite parametrelerinizi daha iyi kontrol etmenizi sağlar. Ancak asıl önemli olan, uzmanlığınızı ve deneyiminizi korumaktır. Otomasyon tüm bunlardan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlıyor.
Videoyu izleyin.
Değişen gerekliliklerle birlikte, günümüz dünyasında peynir işleyicileri geleneksel zanaatkarlığın modern otomasyonla buluştuğu bir geleceğe doğru ilerliyor. Çözümlerimiz ve veriye dayalı bilgilerimiz, bir adım önde olmak, gelecekteki talepleri karşılamak ve zorlukların üstesinden gelmek için üretim ve kalite parametrelerinizi daha iyi kontrol etmenizi sağlar. Ancak asıl önemli olan, uzmanlığınızı ve deneyiminizi korumaktır. Otomasyon tüm bunlardan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlıyor.
Videoyu izleyin.
Hollandalı peynir üreticisi CONO Kaasmakers'ın açık bir hedefi vardı: Dünyanın en çevreci mandırasını kurmak. Tetra Pak gibi teknik tedarikçilerle yakın iş birliği içinde çalışan bir şirket olma tutkusunu gerçekleştirmek.
Tetra Pak'ın proses çözümünün, CONO Kaasmaker'a karbon ayak izini düşürmesinde nasıl yardımcı olduğunu keşfedin.
1 Kaynak: www.tetrapak.com
2 Yenilenebilir terimi bir litrelik Tetra Pak karton ambalajın tipik olarak yaklaşık %70 karton, %25 polietilen ve %5 alüminyumdan yapıldığı anlamına gelir. Geri dönüşüm, yeterli geri dönüşüm altyapılarının mevcut olduğu yerlerde yapılır.